Güvenli Isı Transferi

Endüstrinin birçok dalında yüksek sıcaklıklara (max. 300°C) ihtiyaç duyulan proseslerde; bu sıcaklıklara çıkabilmek için ısı taşıyıcı olarak buhar ya da kızgın su kazanı kullanılabilir. Ancak 300°C gibi yüksek sıcaklığa 90 bar gibi bir basınçta ulaşılabilmektedir.

Çok yüksek basınçlarda çalışan tesislerin kurulum maliyeti yüksektir ve patlama riski de artmaktadır. Kızgın yağ sistemleri endüstriyel tesislerde yüksek sıcaklıklı akışkan ihtiyacını karşılamak için kullanılan bir sistemdir. Kızgın yağ sistemlerinin en önemli özelliği yüksek sıcaklığa düşük basınçlarda erişebilmesidir.

Kızgın yağ kazanları atmosferik basınç altında 300°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda ısı enerjisi ihtiyacını etkin ve güvenli bir biçimde karşılayabilmektedir. Atmosfer basıncından yaklaşık 300°C’ye kadar özellikleri bozulmadan kalabilen termik yağlar ısı taşıyıcı olarak kullanılmaktadır.

Kazanlar 250.000 kcal/h’den  6.000.000 kcal/h’e kadar olan kapasitelerde, sıvı, katı, gaz yakıtlı tiplerde üretilebilir.

Kızgın Yağ Kazan Özellikleri

• Atmosfer basıncında 300°C sıcaklığa kadar ısı üretilebilir.
• Termal yağ tesisatta veya kazanda korozyon yapmaz. Ayrıca kazan taşı kireçlenme gibi problemler olmaz.
• Normal iklim koşullarında tesisatta donma olmaz
• Gerektiğinde kızgın yağ vasıtasıyla sıcak su kaynar su ve buhar üretebilir.
• Sıcaklık kontrolü kolaylıkla yapılabilir.
• İşletme ve bakım giderleri düşüktür.

Standartlara Uygun Kaliteli Malzeme ve Ekipmanları

• Kızgın yağ kazanlarının ısıtma yüzeyleri DIN 4754’e uygun tarzda iç içe geçirilmiş spiral bükülmüş borular ve 3 geçişli olarak imal edilir.
• Serpantin boruları DIN 2448/17175’E uygun St 35.8 kalite dikişsiz çelik çekmedir.
• Kazan imalatında saygın dünya markalarının ürünleri kullanılmaktadır.
• Serpantin boru ek yerleri argon kaynağı ile kaynatılıp %100 ultrasonik film ile kontrol edilmektedir.
• Kızgın yağ kazanlarında ısı kayıplarını asgariye indirmek için kazan gövdesi 100 mm kalınlıkta kaya yünü ile izole edilir ve izolasyon üzeri 0,8 mm kalınlıkta gofrajlı sac ile kapanır.
• Borular yuvarlak şekilde kalıp arasında bükülerek ovalleşmesi önlenmektedir.